Drucke mit höchster Präzision:
Nikelman Flexodrucker
Nikelman Wursthüllen-Drucker
“Wir zählen auf die Unterstützung von Lenze als Partner”
Der Nikelman Gearless 330 wurde entwickelt, um qualitativ hochwertige Drucke sowohl mit UV-Technologie als auch mit lösungsmittel- und wasserbasierten Tinten auf einer Vielzahl von Materialien bis zu einer Breite von 350 mm (Folien, Hüllen, Schrumpfmaterialien, Papier) zu produzieren. Die CI Flexo Printing Press druckt bis zu acht Farben in perfekter Front-to-Back-Synchronisierung auf der gesamten Materialbreite. Gemäß den Prinzipien des Flexodrucks ist die Synchronisation des Drucks extrem wichtig, vor allem wenn man Vorder- und Rückseite bedruckt.
Die Anwendung im Detail
Höchste Bewegungspräzision mit Servomotoren
Der Druckprozess basiert auf acht Druckwerken, die nacheinander Farbe auf das Material auftragen. In jeder Einheit ist höchste Bewegungspräzision erforderlich, daher werden synchrone Servomotoren und Getriebe mit sehr geringem Spiel installiert. Dank des Einsatzes unabhängiger Antriebe für die Format- und Rasterwalzen ist es sehr einfach, den Formatwert zu ändern. Der auf die Maschine angewandte Fernzugriff mittels X4 Remote von Lenze ermöglicht nicht nur eine Ferndiagnose, sondern auch die Erfassung von Daten der Maschine, wodurch mögliche Fehler vermieden werden können und Predictive Maintenance ermöglicht wird.
Präzise
Synchronisation
Der Lenze-Controller 3200 C wird zur Steuerung der Maschine eingesetzt und ist für die Logik der Maschine verantwortlich. Die Synchronisation findet direkt auf den Servoantrieben i950 und i700 statt und wird über EtherCAT realisiert. Die Position des Hauptzylinders wird übertragen und die acht Druckwerke werden dazu exakt synchronisiert. Für die Programmierung der Maschinenvorgänge werden Lenze-FAST-Funktionsbausteine eingesetzt, mit denen die Druckwalzen schnell und präzise positioniert werden können. Wir konnten die Engineering-Zeiten erheblich verkürzen und eine schnelle Anpassung ermöglichen.
Maschinen-
visualisierung
Die Maschinenvisualisierung wurde auf der Basis eines modernen Softwaretools - VisiWin 7 - designt, was es ermöglichte, ein umfangreiches und gleichzeitig intuitives Programm zu erstellen. Die Visualisierung beinhaltet eine Diagnose aller Fehler mit einer detaillierten Beschreibung und Empfehlungen zu dessen Behebung. Darüber hinaus ist ein umfangreicher "HILFE"-Bereich und ein Handbuch für die gesamte Maschine implementiert. Die angewandte Web-Visualisierung gibt eine Möglichkeit, die wichtigsten Druckparameter direkt an der Maschine über ein Smartphone oder ein Tablet einzustellen.
