En resumen
#1 El desafío digital
#2 Seguridad funcional
#3 El dilema del software en la construcción de máquinas
#4 Cloud Computing en la construcción de máquinas
#5 El gemelo digital
#6 La industria 4.0 habla OPC UA
#7 Modelos de negocio de industria 4.0
#8 Comunicación en todas las máquinas
#9 Plug & Produce para la fábrica inteligente
Cyber Security
Lenze Knowledge #10
Hackers are increasingly targeting machines and systems and causing production downtimes. Consequently, security is gaining importance in automation and becoming more of a focus for machine builders and operators of production facilities - out of self-interest and with a view to legal requirements.
As automation experts, we provide the best possible protection for our hardware, software and digital services. However, machines and plants can only be comprehensively protected against cyber risks if all parties involved - i.e., automation specialists, machine builders, and operators - take the necessary measures.
This white paper provides machine builders and operators with orientation in the jungle of standards and regulations concerning cybersecurity for machines: It offers an overview of the legal framework like the Cyber Resilience Act, requirements according to standard 62443, and implementation options in practice.
Llegan las líneas de producción autogestionadas En la producción flexible del futuro, los módulos de máquinas no solo se acoplarán automáticamente, sino que se comunicarán, se coordinarán en el proceso de producción e interactuarán como parte de una línea de producción. Con el concepto Plug & Produce, Lenze señala el camino hacia este futuro. Plug & Produce es un concepto de comunicación e integración abierto, flexible y compatible con todos los fabricantes para máquinas y líneas de producción, que se basa en el estándar de comunicación OPC UA mediante el uso de la «cáscara de administración» (administration shell) para la descripción de máquinas y sus capacidades (skills). El Whitepaper describe el concepto de Plug & Produce, que ya es una realidad hoy en día, y qué pasos hay que dar para implementarlo con éxito.
El Whitepaper OMAC PackML ofrece una visión del tema de la comunicación entre todas las máquinas con base en modelos de información estandarizados (PackML). Explica lo que se esconde tras el término PackML y cómo está estructurado y dividido el estándar, pero, sobre todo, se concentra en la argumentación de los beneficios desde el punto de vista de los usuarios. Los ejemplos reales de Procter & Gamble, Velux y Arla Foods muestran las ventajas de utilizar PackML desde la perspectiva de los usuarios finales. Los ejemplos de Mettler Toledo y del Grupo ProMach ilustran cómo se pueden beneficiar también los fabricantes de máquinas del uso de PackML. Las referencias y testimonios mencionados se pueden utilizar en el trabajo diario del departamento de ventas.
Gracias al avance de la digitalización, cada vez se abren más puertas a los clientes, a los procesos y a los datos, que hasta ahora estaban cerradas o que, como mínimo, no se podían rentabilizar. ¿Quién no sueña con un modelo de negocio disruptivo con el que conquistar el mercado dejando atrás a la competencia con la boca abierta?
Pero esto no es tan fácil. Para que esto pase, se necesita una buena dosis de suerte. Además, el éxito se basa en una combinación de la comprensión fundamental de los factores de éxito/fracaso de las innovaciones, la habilidad organizativa y el trabajo duro a pequeña escala que pone en primer plano el progreso del aprendizaje y no la consecución de las cifras planificadas. Este Whitepaper establece la conexión entre estos temas y devuelve el tema de moda de los «nuevos modelos de negocio» al terreno de la realidad en la construcción de máquinas.
No existe ningún tema de la industria 4.0 sin comunicación, ya que todo –dispositivos, módulos y máquinas– se comunica en todas las direcciones. Y siempre se oye hablar de OPC UA.
Pero ¿qué es eso? ¿De dónde viene? ¿Y para qué sirve?
El Whitepaper responde a estas preguntas y también explica por qué OPC UA es más que un sistema de bus de campo cualquiera.
La construcción de máquinas está bajo una presión constante en cuanto al tiempo y los costes: cumplir plazos de entrega, no perder de vista las especificaciones acordadas y realizar adaptaciones del software durante la puesta en marcha con uno de los clientes vigilando de cerca. Cuando surgen problemas, es muy fácil que se requieran varios intentos hasta que el prototipo cumpla completamente los requisitos del cliente. Pero entonces el cálculo de costes ya no sirve de nada. Una solución para este dilema es la ingeniería digital.
Hoy en día ya se utilizan herramientas de software muy variadas y altamente especializadas para desarrollar, simular, vender y gestionar máquinas. No obstante, muchas de las soluciones disponibles constituyen aún soluciones aisladas y en muchos puntos falta una cadena de procesos digital uniforme. El Whitepaper acompaña a un robot por todo el ciclo de vida del producto y, con ayuda de diferentes ejemplos, explica la visión que se esconde tras el gemelo digital y qué beneficios promete este en las tan diferentes fases.
El mundo digitalizado cambiará la construcción de máquinas para siempre. La complejidad de las máquinas y el grado de personalización aumentan. Además, se desarrollan nuevos servicios y modelos de negocio. En consecuencia, el trabajo se software aumenta exponencialmente. Por eso se deben encontrar medios y recursos para hacer que la programación sea más efectiva.
Solo con un know-how especializado adicional no basta. Para poder beneficiarse de los métodos de desarrollo modernos, los OEM deben cambiar también la organización de los procesos. El Whitepaper explica de manera práctica qué aspectos del statu quo plantean problemas y responde a la pregunta de cómo puede seguirse perfeccionando la construcción de máquinas. La adaptación más rápida de las máquinas a los requisitos de los clientes también constituye el centro de atención, así como el diseño más eficiente de los procesos de desarrollo mediante métodos ágiles y la demanda de una garantía de seguridad consecuente del desarrollo de software.
Los reglamentos sobre seguridad de las máquinas establecen que el fabricante de una máquina debe garantizar la seguridad de las personas, las máquinas y el medio ambiente durante todo el ciclo de vida (y en todos los modos de operación) de la máquina. Si la dirección no cumple estos requisitos, deberá responsabilizarse de las consecuencias, en algunos casos incluso con su patrimonio privado.
Se deben cumplir muchas obligaciones, que están documentadas en incontables leyes y directivas. El Whitepaper ofrece un resumen de los requisitos jurídicos, consejos de implementación y las consecuencias del incumplimiento. Otro punto que se trata es la interacción entre Safety y Security. Mientras que estos dos temas se habían considerado como contrarios en el pasado, ahora están estrechamente relacionados y se deben tener en cuenta y tratar juntos. El documento también trata las oportunidades que ofrece la seguridad funcional. Con tres ejemplos concretos se demuestra cómo la seguridad vale la pena. Los que quieran profundizar en la materia encontrarán una bibliografía interesante que, además de normas y directivas, incluye particularmente documentos interpretativos importantes.
Nuestro primer Whitepaper muestra de una forma pragmática los pasos que debe tomar para dominar la digitalización, y es que el camino desde el desarrollo de productos clásico hasta la gestión de la innovación también requiere cambios en la estructura y la cultura de la empresa. El documento se complementa con conocimientos básicos y la clasificación de contextos, consejos para superar obstáculos y propuestas para seguir leyendo.
El Whitepaper está dirigido principalmente a gerentes y responsables de la administración de empresas.