Para que su máquina funcione como la seda: Hilado
- Control simple y preciso, así como modificación del grosor del hilo mediante el uso de servosistemas en los trenes de estiraje
- Máxima flexibilidad en el diseño de la forma de las bobinas mediante una variación de relaciones controlada por receta, desde la carrera hasta el movimiento de bobinado
- Mayor productividad gracias a la adaptación totalmente automática y, en consecuencia, muy rápida al cambiar de material
- Ahorro de energía gracias a un dimensionado optimizado y el acoplamiento CC
- Gran inmunidad a las interferencias gracias a la compensación de breves interrupciones de red
- Información en todo momento gracias al feedback de datos de producción y consumo de energía en tiempo real
Así se convierte el estándar en algo especial: acabado del hilo
- Diseño de máquina flexible y modular gracias a los controladores distribuidos y sincronizados, así como accionamientos opcionales e islas de E/S
- Ingeniería fácil gracias a plantillas de aplicación verificadas para el accionamiento de tendido y para los sistemas de tracción y transporte de hilo
- Regulación de temperatura eficiente con cortos tiempos de configuración y, gracias al número reducido de ciclos, autoadaptable mediante termostatos integrados en los módulos de E/S
- Mejor calidad del hilo gracias a la regulación altamente precisa de la fuerza tracción
- Visualización innovadora con conexión a base de datos para el control de calidad y la documentación
Siempre una solución limpia: lavado
- Control fácil a través de pantalla táctil con visualización sin necesidad de PLC adicional
- Ahorro de espacio gracias al uso de un servoconvertidor con módulos de doble eje
- Ahorro de costes gracias a los motores que funcionan en paralelo en un eje
- Un sistema de E/S con tarjeta de sensor de temperatura para la regulación de temperatura interna en el PLC, que evita la necesidad de disponer de hardware de regulación adicional
- Uso de una isla de válvulas EtherCAT que reduce notablemente el número de módulos de E/S adicionales
- Mantenimiento remoto con acceso transparente a las estaciones EtherCAT
Para estampados de gran valor: estampación
- Ingeniería fácil gracias al entorno de programación unificado para la visualización, los accionamientos de los rodillos de impresión y los variadores de velocidad
- Soporte de conceptos de máquinas modulares, con base en una configuración para el número máximo de colores con estaciones opcionales
- Gran exactitud de impresión mediante el uso de servoejes sincronizados
- Elevada disponibilidad de la instalación gracias a la posibilidad de que un eje alternativo asuma la impresión en caso de fallo o avería en el mecanismo de impresión
Soluciones sencillas para aplicaciones complejas: rame
- Sincronización de los ejes mediante una parametrización sencilla
- No se necesitan módulos de sincronización adicionales.
- Funciones de movimiento integradas, como
- CAM
- Register
- Electronic shaft
- Winding
- Dancer Control
- Fácil integración en la estructura de PLC estándar de nivel superior mediante interfaces de comunicación flexibles