Il retrofit di un estrusore con moderna tecnologia servo e di controllo
Con i moduli dalle prestazioni scalabili e un modello di service graduale, gli aggiornamenti possono essere pianificati ed eseguiti durante la fase operativa della macchina. Presso il produttore di snack XOX ad Hamelin, il cuore della produzione di snack, un vecchio estrusore, è stato aggiornato con la moderna tecnologia servo e di controllo di Lenze. Un retrofit che garantisce la disponibilità di macchine collaudate oltre la fine del loro ciclo di vita e quindi ripaga sia in termini funzionali che economici.
Ci sono molte ragioni per cui le attrezzature di produzione possono durare nel tempo. Per alcuni, è la nostalgia e l’orgoglio per il primo grande investimento nella fase di avviamento; per altri, si tratta di argomenti piuttosto pragmatici di produttività ed efficienza economica. Non è insolito che le macchine più vecchie possano funzionare ancora senza intoppi quando la meccanica è molto stabile e indistruttibile. Inoltre, gli operatori e la macchina talvolta sono perfettamente in sintonia gli uni con l'altra per decenni. Un legame così intenso esiste anche in XOX ad Hamelin, rispettivamente tra il primo estrusore acquistato dal produttore di snack nella Bassa Sassonia e gli impiegati nella produzione di arachidi. "Volevamo solo rendere l'estrusore di nuovo davvero efficiente", afferma Edmund E. Besecke, proprietario e amministratore delegato di XOX. Non ha dovuto cercare lontano un partner per questo restyling. Lenze era lo specialista nelle immediate vicinanze per il retrofit della macchina.
Con un partner come Lenze nelle immediate vicinanze, il produttore di snack si trova nella fortunata condizione di poter ottenere i pezzi di ricambio direttamente dalla fabbrica in pochissimo tempo, senza disporre di un magazzino proprio.
"Semplicemente lavoriamo bene insieme nella regione del Weserbergland."
Edmund E. Besecke, proprietario e amministratore delegato di XOX
In considerazione dell'importanza dell'estrusore nella produzione di snack, è stata presa la decisione di aggiornare l'intera tecnologia di azionamento e controllo a uno standard moderno - incluso l’utilizzo intuitivo con una visualizzazione touch - dopo la catalogazione e la successiva analisi dettagliata da parte di Lenze Service GmbH.
Dopo la catalogazione iniziale, Lenze Service ha stilato un ampio elenco di componenti con la corrispondente rappresentazione dell'asse e le informazioni complete sulla disponibilità. Dall'hardware è stata generata una rappresentazione virtuale, arricchita da importanti informazioni dell’asset provenienti dal database Lenze. Su questa base, è stata effettuata un’analisi dettagliata della macchina, con l'obiettivo, ad esempio, di identificare potenziali risparmi energetici, scoprire punti deboli o rischi e sfruttare preziose riserve di prestazioni. Tutto ciò includeva anche l'esame degli elementi elettronici ed elettromeccanici di azionamento e controllo, prestando particolare attenzione ai componenti chiave critici per il funzionamento. Il risultato è stato finalmente un retrofit completo.
