Lenze zwiększa wydajność maszyn tekstylnych
Przemysł tekstylny przechodzi zmiany. Wysokie wymagania dotyczące trwałości i elastyczności maszyn, ogromna presja kosztowa i niedobór wykwalifikowanych pracowników stanowią poważne wyzwania dla producentów i operatorów maszyn. Cyfryzacja może stanowić tutaj remedium. Lenze oferuje nie tylko sprzęt i oprogramowanie, ale także usługi cyfrowe i ofertę platform, które pomagają sprostać tym wyzwaniom.
"Rozwiązania cyfrowe pomagają naszym klientom poprawić całkowity koszt posiadania przy jednoczesnym wdrażaniu nowych modeli biznesowych. Łącząc technologię operacyjną (OT) i technologię informacyjną (IT) oraz wykorzystując cyfrowego bliźniaka w całym cyklu życia maszyny, stają się bardziej wydajni, oszczędzają czas inżynierów, zmniejszają zużycie energii i oszczędzają zasoby" - wyjaśnia Falk Vespermann, Global Segment Manager Textile w Lenze.
Lenze postrzega siebie jako partnera swoich klientów i wspiera ich w cyfrowej transformacji. Otwarta platforma automatyzacji Nupano jest tylko jednym z przykładów: tworzy pomost między światem IT i OT i umożliwia klientom wprowadzanie aplikacji do swoich maszyn, nawet bez własnej wiedzy informatycznej, a tym samym wyróżnianie się na rynku. Vespermann dodaje: "Cyfryzacja ma ogromny wpływ na świat konstruktorów maszyn w przemyśle tekstylnym. Nupano jest kluczową technologią umożliwiającą wprowadzanie innowacji do maszyn i wykorzystywanie potencjału cyfryzacji na poziomie maszyn i zakładów w prosty sposób, przynosząc przy tym wartość dodaną. Nasi klienci mogą oferować nowe produkty cyfrowe, zwiększać wydajność i zrównoważony rozwój swoich maszyn tekstylnych oraz generować więcej stałych przychodów ze swoimi klientami".
Przewaga konkurencyjna dzięki rozwiązaniom cyfrowym
Oprócz Nupano, Lenze może przedstawić wiele innych konkretnych ofert cyfrowych, takich jak np. monitorowanie stanu. Nie są do tego potrzebne żadne dodatkowe czujniki, ponieważ dane pochodzą już z napędu. Lenze wykorzystuje również sztuczną inteligencję do optymalizacji maszyn i oferuje platformę Asset Performance Platform, która zapewnia przejrzystość zainstalowanych komponentów i zapewnia lepszą dostępność maszyn. Portal jest połączony bezpośrednio z maszynami OEM. W przypadku wystąpienia usterki maszyna może automatycznie utworzyć zgłoszenie, dzięki czemu technicy serwisowi są informowani na wczesnym etapie. Zgłoszenie pokazuje, który komponent jest uszkodzony, który model lub wariant jest zaangażowany, jaki jest numer seryjny i jak komponent został zainstalowany w topologii maszyny. Błędne informacje wynikające z nieaktualnej dokumentacji są wykluczone: informacje pochodzą bezpośrednio ze sterownika PLC, który zawsze odzwierciedla spójny stan rzeczywisty. Ponieważ platforma jest neutralna pod względem producenta i opiera się na otwartych standardach, może współpracować nie tylko z produktami Lenze. "W ten sposób można uniknąć przestojów, zoptymalizować czasy przepustowości i zwiększyć OEE (ogólną wydajność sprzętu) maszyn" - mówi Vespermann, podsumowując korzyści.
Przejrzystość dla bardziej zrównoważonego rozwoju
Planowanie maszyny jest złożone i ma decydujące znaczenie dla późniejszej wydajności i zrównoważonego rozwoju produkcji. Dlatego Lenze oferuje odpowiednie narzędzia dla sprzętu, ale także dla oprogramowania w maszynie. Umożliwiają one szybkie i optymalne projektowanie napędów z właściwym wymiarowaniem i najniższym możliwym zużyciem energii.
Precyzyjne wymiarowanie napędów, stosowanie wysokowydajnych produktów i energii regeneracyjnej stanowią podstawę optymalnej efektywności energetycznej i ochrony zasobów. Ponadto, aby sprostać rosnącym wymaganiom prawnym, Lenze już pracuje nad cyfrowym paszportem produktu (DPP).
W przyszłości DPP będzie w przejrzysty sposób wyświetlać wszystkie istotne dla środowiska dane dotyczące zainstalowanych komponentów lub maszyny i zapewni podstawę do efektywnego zarządzania recyklingiem. Podstawą jest cyfrowy bliźniak, którego można stworzyć za pomocą narzędzia inżynieryjnego Lenze, EASY System Designer, już na etapie planowania. Dzięki temu staje się jasne, z czego zbudowana jest maszyna i w jaki sposób przetworzone materiały mogą być poddane recyklingowi w ukierunkowany sposób - ważny krok w kierunku zmniejszenia śladu ekologicznego przemysłu.