Com inteligência para mais eficiência
O servo drive inteligente para controle de movimento vem com funções IIoT
Um conceito de controle de movimento inovador que reduz a complexidade e fornece possibilidades modernas e inteligentes para IIoT e, assim, cria benefícios para OEMs e operadores de máquina. Nosso servo drive inteligente atinge tempos de ciclo até 20% mais rápidos. A solução também mostra suas vantagens na engenharia.
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Potente, compacto, seguro
A Lenze projetou seu servo drive inteligente como uma potência com alta escalabilidade. A combinação de inversor i950, redutor planetário g700 e servomotor síncrono m850 cobre tarefas de posicionamento de alta precisão, bem como aplicações dinâmicas de manuseio e montagem, robótica ou soluções de transporte. Ao mesmo tempo, o i950 se apresenta como uma fonte de dados abrangente para a Internet das Coisas Industrial (IIoT) e modelos de serviço baseados nela - o inversor inteligente torna desnecessário o uso de sensores adicionais.
Detalhes técnicos estão disponíveis na página do produto:
Autotuning: Control parameters optimally set
The data-based, automatic tuning of the controller cascade in the i950 servocontroller makes work noticeably easier and improves performance.
Through direct measurement on the real track, the controller automatically adapts to the system during auto-tuning and is optimally adjusted. The result: an optimised, reproducible controller setting in little time without the need for expert knowledge or experience in the field of control technology.
O usuário exige máquinas mais inteligentes e flexíveis. Como a eficiência também deve aumentar ao mesmo tempo, a atualização constante - mais sensores, mais interfaces, mais poder de computação - não leva ao objetivo. A resposta da Lenze é: mais desempenho apesar de menos complexidade, mais dados apesar de menos hardware, melhores serviços por meio de mais inteligência e orientação consistente para tecnologias preparadas para o futuro, como IIoT. O servo drive inteligente como um forte elemento de controle de movimento no sistema de automação da Lenze combina várias abordagens que trazem vantagens de tempo e custo para o OEM e, ao mesmo tempo, apoiam as metas de produtividade do usuário. Mecânica, eletrônica e digitalização, portanto, se combinam para criar uma solução inteligente.
As falhas e desvios são corrigidos muito mais rápido do que com os inversores padrão do mercado. Como resultado, o valor alvo é restaurado em menos tempo e o desvio da operação normal do servo drive é mínimo. Isso ocorre porque a cinemática otimizada do inversor leva em consideração o próprio eixo de acionamento e o caminho de controle por trás dele.
Durante a operação, isso compensa duas vezes. Por um lado, existe a alta precisão no posicionamento. Por outro lado, na maior velocidade que pode ser conduzida.
Essa vantagem representa uma taxa de ciclo 20% mais alta visualizada em toda a máquina. Para o usuário, isso significa um ganho considerável de desempenho e eficiência!
A automação de fábrica preparada para o futuro deve levar em consideração o desenvolvimento em direção à Internet das Coisas Industrial (IIoT). Mas de onde vêm os dados necessários? A resposta aparentemente mais simples são sensores adicionais. Mas envolvem muito esforço: os sistemas de fiação e controle tornam-se mais complexos, os custos de planejamento e instalação aumentam, assim como os custos de materiais e manutenção.
Estamos mostrando que existe uma outra maneira. O uso inteligente dos dados já disponíveis no eixo servo torna supérfluos os componentes adicionais. Em vez disso, a própria unidade se torna um sensor que estabelece a base para serviços como monitoramento de condição.
O processamento de dados para monitoramento de condição pode ser feito pelo poderoso i950 na extremidade. No entanto, IIoT também significa rede além da máquina individual, por exemplo, para monitorar diferentes sistemas juntos, para manter diferentes locais centralmente ou para benchmark. Essas tarefas mais complexas são geralmente realizadas por meio de serviços em nuvem que permitem o uso de Machine Learning (ML) e inteligência artificial (IA). Uma maneira simples de transferir dados do powertrain para o IIoT é, portanto, essencial.
Com o gateway x500 , combinado com o X4 Remote plataforma, os fabricantes de máquinas recebem uma solução em nuvem pronta para usar da Lenze que inclui monitoramento contínuo de condições, manutenção remota de máquinas e gerenciamento de ativos amigável. Os OEMs e usuários são livres para escolher o provedor de nuvem para construir sua plataforma IIoT.
MA Tecnologia de cabo único (OCT) padronizada simplifica ainda mais o projeto da máquina. Em vez de linhas de fornecimento e dados separados, apenas uma única conexão é necessária. O protocolo aberto de feedback do motor transmite os dados do motor digitalmente. No caso dos servomotores das séries MCS e m850 da Lenze, por exemplo, ele também transmite o sinal do encoder e a temperatura do motor.
Isso também faz parte do conceito "drive as sensor", uma vez que o feedback do encoder está integrado no OCT e os sensores de temperatura do motor podem ser omitidos aqui. Menos fiação reduz os custos de material e economiza espaço no painel de controle. Além disso, as fontes potenciais de erro são reduzidas: as falhas relacionadas à conexão e fiação tornam-se menos frequentes e encontrar a causa é mais fácil já que menos opções precisam ser testadas.