Assim é como a sua máquina funciona como um relógio: Processo de fiação
- Controle fácil e preciso, bem como modificação da contagem dos fios, devido ao uso de servossistemas nas máquinas de alongamento
- Máxima flexibilidade em relação à forma da bobina, devido à variação controlada pela receita da relação de elevação/curva.
- Maior produtividade graças à adaptação totalmente automática portanto rápida, quando o material é alterado
- Economia de energia devido ao dimensionamento otimizado e acoplamento DC
- Elevada robustez graças à compensação de curtas interrupções da alimentação
- Informação constante devido ao feedback dos dados de produção e consumo de energia em tempo real
Do processo padrão para algo especial: Acabamento do processo de fiação
- Projeto de máquina flexível e modular devido a controladores distribuídos e sincronizados, bem como unidades opcionais e células I/O
- Fácil engenharia devido aos modelos de aplicativos verificados para o drive transversal, bem como para os sistemas de desenho e transporte de fio
- Controle de temperatura econômico com tempos de configuração curtos e, graças a menos ciclos, auto adaptável devido aos controladores de temperatura integrados nos módulos I/O
- Melhor qualidade dos fios devido ao controle altamente preciso da força de tensão
- Visualização inovadora com link de banco de dados para fins de controle de qualidade e documentação
Sempre uma solução clara: Processo de lavagem
- EtherCAT – Fácil controle devido ao painel de toque com visualização, sem necessidade de CLP adicional
- Economia de espaço devido ao uso de um servo inversor com módulos de eixo duplo
- Economia de custos devido ao funcionamento dos motores paralelo em um eixo
- Um sistema I/O com placa sensor de temperatura para controle de temperatura dentro do CLP, tornando desnecessários os controladores de hardware adicionais
- Uso de uma ilha de válvulas EtherCAT, o que reduz consideravelmente o número de módulos I/O adicionais
- Manutenção remota com acesso transparente aos nós EtherCAT
Para estampados de alta qualidade: Processo de impressão
- Fácil engenharia devido ao ambiente de software uniforme para visualização, acionamentos de rolos de impressão e acionamentos de velocidade variável
- Suporte de conceitos de máquinas modulares com base em uma configuração para um número máximo de cores com módulos opcionais
- Alta precisão de impressão devido aos eixos servos sincronizado
- Alta disponibilidade da instalação graças à possibilidade de utilizar um eixo de impressão alternativo em caso de falha ou avaria da unidade de impressão
Soluções simples para aplicações complexas: Stenter
- Sincronização dos eixos devido à fácil configuração dos parâmetros
- Módulos de sincronização adicionais são desnecessários
- Funções integradas de motion, tais como
- CAME
- Registro
- Eixo eletrônico
- Bobinagem
- Controle de balancim
- Fácil integração na estrutura de CLP padrão de nível superior devido às interfaces de comunicação flexíveis
