Le arachidi e i popcorn sono solo due delle tante specialità di snack con cui XOX Gebäck è presente sugli scaffali dei rivenditori tedeschi. L'azienda, con sede ad Hamelin, produce snack e biscotti dal 1908. XOX ha investito in una nuova linea di produzione per espandere la capacità produttiva. L'ordine per confezionare i prodotti snack in sacchetti tubolari è andato a Wolf Verpackungsmaschinen. Implementato interamente con la tecnologia di azionamento e automazione di Lenze.
La macchina FFS verticale VPC 250 di Wolf è progettata per confezionare in modo efficiente snack, dolci e altri prodotti alimentari. È facile da usare e veloce nel cambiare formato, ha un design compatto e garantisce processi di confezionamento delicati con una produzione fino a 90 sacchetti al minuto.
Giù con i tempi di “makeready”
"Per la nostra nuova linea di produzione, volevamo una soluzione di confezionamento altamente automatizzata che consentisse la produzione di lotti con poche e rapide operazioni di cambio formato", riassume Edmund Besecke, Owner & Managing Director di XOX.
Al fine di aumentare la produttività attraverso tempi di configurazione più brevi possibili, la flowpack verticale VPC 250 funziona con servoazionamenti e delle camme estremamente precise. "Le macchine con pinze di chiusura a battuta fissa sono di fatto più veloci e possono facilmente raggiungere i 230 sacchetti al minuto. Tuttavia, il cambio formato richiede molto tempo, motivo per cui questa tecnologia viene solitamente utilizzata su linee che funzionano 24 ore su 24 con un unico prodotto", spiega Arno Wördemann, responsabile vendite di Wolf Verpackungsmaschinen.
Il cuore è nel motion control
Per quanto riguarda il motion control, il cuore dell’automazione della confezionatrice è nel sistema di motion sviluppato congiuntamente da Lenze e Wolf. Il know-how principale di Wolf include le effettive funzioni della macchina basate su Codesys e gli standard PackML.
Le curve della filigrana sono un’applicazione tipica delle sequenze di movimento per la sigillatura. In questo caso è stato utilizzato il modulo tecnologico per le camme elettroniche, un modulo software standard dell’ambiente Lenze FAST.
Il vantaggio: il principio di base del motion control è mappato nel modulo "camme", lasciando allo stesso tempo la libertà per le personalizzazioni individuali. L'elevato livello di standardizzazione, in combinazione con i modelli tecnologici preconfezionati, porta ad una notevole riduzione dei tempi di progettazione.
