- Modułowa budowa maszyn Single Facer i Double Facer z podajnikiem papieru pod każdym sterownikiem na jeden moduł maszynowy z interfejsem do sterowania linią. Dzięki temu możliwe jest łatwe dostosowanie do indywidualnej konfiguracji linii pod względem rodzaju fali i kombinacji fal.
- Napędy uniwersalnego zastosowania, których parametry są przechowywane centralnie w nadrzędnym sterowniku i przesyłane do napędów podczas inicjalizacji. Takie rozwiązanie pozwala ograniczyć stany magazynowe i upraszcza serwisowanie.
- Efektywna energetycznie eksploatacja dzięki wspólnemu obwodowi pośredniemu DC mechanizmu ciągnącego i hamulcowego, wózka na papier i rozrusznika rolek.
- Łatwa inżynieria oprogramowania dzięki standardowemu modułowi oprogramowania Lenze FAST „Cross Cutting”:
- Skalowalna funkcjonalność i wydajność – od standardowego cięcia poprzecznego aż po wysoce dynamiczną pracę z wysterowaniem wstępnym momentu obrotowego i synchronizacją markową zapewniającą precyzję cięcia
- Zintegrowana ręczna technologia i referencjonowanie oraz wizualizacja
- Niska moc zasilania dzięki możliwości podłączenia zewnętrznego modułu pojemnościowego do oddawania i przyjmowania energii podczas przyspieszania i hamowania wału nożowego
- Wyrównywanie energii między napędami podającymi i wyprowadzającymi dzięki pracy w obwodzie pośrednim
- Niskie koszty inwestycji dzięki opcjonalnej realizacji dupleksowego urządzenia do cięcia poprzecznego podłączonego do wspólnego sterownika Lenze
- Wysoce precyzyjne efekty druku dzięki szybkiej synchronizacji zespołów drukujących przez niezależną magistralę systemową CAN.
- Łatwe możliwości rozszerzenia dzięki modułowej budowie zespołów drukujących. Zastosowanie inteligentnych napędów w ciągu linii głównej umożliwia stosowanie dodatkowych kolorów i stacji uszlachetniania bez znaczącego wzrostu obciążenia nadrzędnego systemu sterowania maszyny.
- Spójne otoczenie projektowe z możliwością łatwego podłączenia zewnętrznych aktuatorów i czujników, takich jak regulacja krawędzi wstęgi, systemy regulacji registrów i systemy kontrolne z kamerami.
- Łatwa inżynieria dzięki spójnemu otoczeniu programistycznemu do wizualizacji, napędów wałków drukarskich i serwonapędów.
- Obsługa modułowych koncepcji maszyn, u podstaw których leży konfiguracja maksymalnej liczby kolorów z opcjonalnymi urządzeniami.
- Duża dokładność druku dzięki zsynchronizowanym serwoosiom.
- Wysoka dyspozycyjność urządzeń dzięki możliwości przejęcia zadania drukowania przez alternatywną oś w razie usterki zespołu drukującego lub awarii.
- Spójna automatyzacja od ruchu do logiki i wizualizacji
- Standardowy moduł oprogramowania Lenze FAST „Winder” zmniejsza koszty i zwiększa produktywność oraz jakość:
- w oparciu o 70-letnie doświadczenie w dziedzinie nawijania materiałów
- Zmniejszenie mocy napędów nawijających dzięki wysokim zakresom regulacji z wykorzystaniem zakresu osłabienia wzbudzenia
- Oszczędność na czujnikach dzięki zintegrowanym kalkulatorom momentu obrotowego i średnicy
- Wysoka jakość nawijania dzięki kompensacji wielkości zakłócających (tarcie, przyspieszenie)
- Szybka zmiana produktu dzięki łatwemu przełączaniu trybu pracy z przypisaniem charakterystyk nawijania poszczególnych produktów
- Niskie nakłady związane z okablowaniem dzięki przyszłościowej topologii EtherCAT / FSoE
