Flipsy orzechowe i popcorn to tylko dwie z wielu przekąsek, z którymi firma XOX Gebäck jest obecna w niemieckim handlu. Firma z siedzibą w Hameln produkuje przekąski i ciasteczka od 1908 roku. XOX zainwestował w nową linię produkcyjną w celu zwiększenia mocy produkcyjnych. Zamówienie na pakowanie przekąsek w torebki trafiło do firmy Wolf Verpackungsmaschinen. W pełni zrealizowane za pomocą technologii napędu i automatyzacji Lenze.
Skracanie czasów konfiguracji
“Dla naszej nowej linii produkcyjnej chcieliśmy wysoce zautomatyzowanego rozwiązania, które umożliwiłoby produkcję seryjną z niewielkimi zmianami, a przede wszystkim oszczędzającego czas”, podsumowuje Edmund Besecke, właściciel i Dyrektor Zarządzający XOX.
Aby zwiększyć produktywność dzięki najkrótszym czasom konfiguracji, nawijarka pionowo-przepływowa VPC 250 jest wyposażona w serwonapędy i precyzyjnie dopasowane krzywki. “Maszyny ze szczelnymi szczękami są szybsze i mogą z łatwością wytwarzać 230 worków na minutę. Zmiana jest jednak czasochłonna, dlatego technika ta jest najczęściej stosowana na liniach, które pracują z jednym produktem przez całą dobę”, wyjaśnia Arno Wördemann, dyrektor ds. sprzedaży w firmie Wolf Verpackungsmaschinen.
Serce systemu to kontrola ruchu
Zautomatyzowanym sercem maszyny pakującej jest system sterowania ruchem opracowany wspólnie przez Lenze i Wolf. Podstawowe know-how firmy Wolf obejmuje główne funkcje maszyny oparte na standardach Codesys i PackML. Filigranowe krzywe są charakterystyczne dla ruchów podczas uszczelniania. Zastosowano tutaj szablon technologii krzywki elektronicznej, standardowy moduł oprogramowania FAST firmy Lenze.. Zaleta: podstawowa zasada sterowania ruchem jest przedstawiona w module “panele kamery”, pozostawiając jednocześnie swobodę dostosowywania. Znaczne skrócenia czasu pracy inżynieryjnej uzyskano dzięki wysokiemu stopniowi standaryzacji w połączeniu z przygotowanymi szablonami technologicznymi.
